镁合金板材要怎么成形?
更新时间:2016-02-17 点击次数:2738次
镁合金板材的成形方法,工序如下:
下料一制坯一加热一热轧,或者:冷轧—酸洗—精轧—成品剪轧—后续处理;
主要特征表现:
在所述的热轧工序前还有将预先制备的镁合金坯料挤压成形设定直径、设定壁厚的管形坯,及由管形坯经展平后制成热轧扁坯的工序;
管形坯直径由后续展平的热轧扁坯所需宽度确定,管形坯的厚度由所需板材厚度与预设的热轧变形量确定;
轧制方向垂直于挤压金属的流动方向,即垂直于挤压金属的流动方向送进热轧扁坯到热轧机中。
管形坯是挤压成形的分瓣管形坯,或者是管形坯挤压成型后再沿挤压管轴向锯切成的分瓣管形坯。
后续处理包括退火、涂漆、固化处理、检查、包装等工序,根据板材实际要求选择进行,具体与常规轧制后续处理工序相同。
下料一制坯一加热一热轧,或者:冷轧—酸洗—精轧—成品剪轧—后续处理;
主要特征表现:
在所述的热轧工序前还有将预先制备的镁合金坯料挤压成形设定直径、设定壁厚的管形坯,及由管形坯经展平后制成热轧扁坯的工序;
管形坯直径由后续展平的热轧扁坯所需宽度确定,管形坯的厚度由所需板材厚度与预设的热轧变形量确定;
轧制方向垂直于挤压金属的流动方向,即垂直于挤压金属的流动方向送进热轧扁坯到热轧机中。
管形坯是挤压成形的分瓣管形坯,或者是管形坯挤压成型后再沿挤压管轴向锯切成的分瓣管形坯。
后续处理包括退火、涂漆、固化处理、检查、包装等工序,根据板材实际要求选择进行,具体与常规轧制后续处理工序相同。
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